
19/33kV einkjarna kopar MV vír, snúningshönnun leiðarans eykur sveigjanleika kapalsins, sem gerir hann hentugri fyrir flókið uppsetningarumhverfi. Heildarbygging kapalsins er vandlega hönnuð til að tryggja að frammistaðan verði ekki rýrð vegna ytri krafta við langtímanotkun.
Min. uppsetningarhitastig: 0 gráður
Notkunarhiti: -25 gráður til +90 gráður
Neyðarhitastig: 105 gráður
Hámark Skammhlaupshiti: 250 gráður
Umsókn
Kopar meðalspennuvír hefur getu til að standast rafsegultruflanir og er hentugur fyrir netþjóna og geymslutæki í gagnaverum. Þar sem gagnaver gera mjög miklar kröfur um aflgjafa eru kaplar notaðir til að tryggja stöðugleika og áreiðanleika afldreifingar í gagnaverum.

Eiginleiki

• Leiðari: Strandaður þjappaður hringlaga koparleiðari samkvæmt AS/NZS 1125
• Leiðaraskjár: Pressuð hálfleiðandi efnasamband
• Einangrun: XLPE
• Einangrunarskjár: Hálfleiðandi efnasamband sem hægt er að rífa úr, þrýst út
• Lengd vatnslokun: Vatnslokandi borði fyrir ofan og neðan koparskjá (valfrjálst)
• Málmeinangrunarskjár: Koparvírskjár + koparbandi með spíral (E/F straumgeta – Byggt á kröfu)
• Málmhúð: Blýblendi (valfrjálst)
• Termítvörn: Pólýamíð (Nylon -12) (valfrjálst)
(Önnur slíður: PVC + HDPE samsett slíður eða PVC + nylon + HDPE
(samsett slíður með and-termíteiginleikum) eða LSZH Ytri slíður, og breytur breytast í samræmi við það)
Vottun
Kaplar eru SAA vottaðir og standa sig vel í aflflutningi. Það er sérstaklega hentugur fyrir flutning sem krefst meðalspennuorkukerfa, svo sem dreifikerfis í þéttbýli og iðnaðaraflgjafakerfa.

Pakki

Verksmiðja

Til að mæta sérstökum þörfum mismunandi viðskiptavina hefur verksmiðjan komið á fót mjög sveigjanlegu framleiðslukerfi. Með sérsniðinni þjónustu geta viðskiptavinir sett fram kröfur um leiðaraefni, einangrunarefni, slíðurefni o.fl. í samræmi við sérstakar þarfir þeirra. Sveigjanlegt framleiðslukerfi verksmiðjunnar getur fljótt brugðist við persónulegum þörfum viðskiptavina, hvort sem það er fjöldaframleiðsla eða litlar lotupantanir, það er hægt að mæta tímanlega. Á sama tíma tryggir verksmiðjan að sérsniðnum pöntunum sé lokið á réttum tíma með því að aðlaga framleiðslulínur hratt og sveigjanlegt framleiðslufyrirkomulag. Sveigjanleg framleiðsla hefur bætt samkeppnishæfni verksmiðjunnar á markaði og aukið ánægju viðskiptavina.
Mál

Félagi

Algengar spurningar
Sp.: Hvert er algengt tap á snúrum?
1. Leiðaratap, varmatapið (þ.e. viðnámstap) sem myndast þegar straumurinn fer í gegnum leiðarann, sem er algengasta tapið í kapalnum. Efni leiðarans, viðnám, þversniðsflatarmál kapalsins, núverandi stærð og rekstrarhitastig kapalsins mun hafa áhrif á leiðaratapið.
2. Rafmagnstap, er hitatapið sem stafar af skautun og lekastraumi kapaleinangrunarlagsins undir virkni rafsviðsins. Undir AC spennu mun einangrunarefnið framleiða skautun og neyta ákveðins magns af raforku. Gerð og eiginleikar einangrunarefnisins, rekstrarspenna og tíðni munu hafa áhrif á raftapið. Almennt, því hærra sem notkunartíðnin er og því hærri sem rekstrarspennan er, því meiri rafstraumstap.
3. Hlífðartap, málmhlífðarlög eru oft notuð í miðlungs og háspennu snúrur til að koma á stöðugleika á rafsviðinu. Viðnám hlífðarlagsins mun valda tapi, sérstaklega þegar stór straumur fer í gegnum, mun það mynda framkallaðan straum og hita. Kapalbygging, viðnám hlífðarefna og núverandi stærð. Hlífðartap einkjarna kapla er meira undir AC straumi, sérstaklega í brynvörðum eða hlífðum kaplum.
4. Sameiginlegt tap, staðbundið hitatap við kapalsamskeyti vegna snertiþols, ófullnægjandi snertiflötur og aðrir þættir. Samskeyti efni, vinnslugæði, oxun eða losun á snertiflötinum mun hafa áhrif á tap á liðum.
5. Stray tap vísar til annarra tapa sem ekki eru aðaltap, svo sem minniháttar taps af völdum segulsviðsins í kringum kapalinn og rýmdáhrifa kapalsins. Kapalskipulag, fjarlægðin milli kapalsins og nærliggjandi málmhluta o.s.frv. mun hafa áhrif á villustap.
Sp.: Hvernig á að draga úr kapaltapi?
2. Notaðu lágtap einangrunarefni: eins og XLPE einangrun til að draga úr rafmagnstapi.
3. Sanngjarn uppsetning og viðhald: tryggðu góða snertingu milli samskeyti til að draga úr tapi á liðum.
4. Hitaleiðnistjórnun: hámarka lagningaraðferð snúra til að forðast ofhitnun.
Sp.: Uppfyllir rafframmistaða kapalsins alþjóðlega staðla?
maq per Qat: einn kjarna 19/33kv kopar meðalspennu vír, Kína einn kjarna 19/33kv kopar millispennu vír framleiðendur, birgjar, verksmiðju


|
Nr. af
Kjarnar
|
Kjarnakross
kaflaskipt
Svæði
|
Nafnþvermál
|
||
|
Undir
málmi
skjár
|
Undir
málmi
skjár
|
Á heildina litið
|
||
|
Nei.
|
mm2
|
mm
|
mm
|
mm
|
| 1 | 50 | 27.2 | 29.1 | 33.0 |
| 1 | 70 | 28.9 | 30.8 | 35.0 |
| 1 | 95 | 30.4 | 32.3 | 37.0 |
| 1 | 120 | 32 | 33.9 | 38.0 |
| 1 | 150 | 33.4 | 35.3 | 40.0 |
| 1 | 185 | 35.1 | 37.0 | 42.0 |
| 1 | 240 | 37.4 | 39.3 | 44.0 |
| 1 | 300 | 39.4 | 41.3 | 46.0 |
| 1 | 400 | 42.2 | 44.1 | 49.0 |
| 1 | 500 | 45.6 | 47.5 | 53.0 |
| 1 | 630 | 49.2 | 51.1 | 57.0 |
| 1 | 800 | 52.9 | 54.8 | 61.0 |
| 1 | 1000 | 57.2 | 59.1 | 65.0 |
|
Fjöldi kjarna
|
Kjarni Þversniðssvæði
|
Hámark DC viðnám við 20˚C
|
Hámark AC mótstöðu við 90˚C
|
U.þ.b. Rýmd
|
U.þ.b. Inductance
|
U.þ.b.
Viðbrögð |
Stöðug núverandi einkunn
|
|||||
|
Í jörðu við 20 gráður
|
Í rás kl
20 gráður
|
Í lofti við 30 gráður
|
||||||||||
|
Flat |
Trefoil
|
Flat
|
Trefoil
|
Flat
|
Trefoil
|
|||||||
|
Nei.
|
mm2
|
Ω/km
|
Ω/km
|
µF/km
|
mH/km
|
Ω/km
|
Magnarar
|
|||||
| 1 | 50 | 0.387 | 0.494 | 0.14 | 0.486 | 0.153 | 203 | 196 | 188 | 186 | 243 | 238 |
| 1 | 70 | 0.268 | 0.342 | 0.15 | 0.449 | 0.141 | 246 | 239 | 229 | 227 | 303 | 296 |
| 1 | 95 | 0.193 | 0.247 | 0.17 | 0.429 | 0.135 | 293 | 285 | 274 | 271 | 369 | 361 |
| 1 | 120 | 0.153 | 0.196 | 0.18 | 0.409 | 0.128 | 332 | 323 | 311 | 308 | 426 | 417 |
| 1 | 150 | 0.124 | 0.159 | 0.19 | 0.396 | 0.124 | 366 | 361 | 347 | 343 | 481 | 473 |
| 1 | 185 | 0.0991 | 0.128 | 0.21 | 0.382 | 0.120 | 410 | 406 | 391 | 387 | 550 | 543 |
| 1 | 240 | 0.0754 | 0.098 | 0.23 | 0.367 | 0.115 | 470 | 469 | 453 | 447 | 647 | 641 |
| 1 | 300 | 0.0601 | 0.079 | 0.25 | 0.354 | 0.111 | 524 | 526 | 510 | 504 | 739 | 735 |
| 1 | 400 | 0.047 | 0.063 | 0.27 | 0.341 | 0.107 | 572 | 590 | 571 | 564 | 837 | 845 |
| 1 | 500 | 0.0366 | 0.051 | 0.3 | 0.327 | 0.103 | 660 | 655 | 640 | 635 | 970 | 960 |
| 1 | 630 | 0.0283 | 0.042 | 0.33 | 0.316 | 0.099 | 735 | 730 | 715 | 710 | 1110 | 1100 |
| 1 | 800 | 0.0221 | 0.034 | 0.37 | 0.306 | 0.096 | 770 | 820 | 800 | 790 | 1260 | 1250 |
| 1 | 1000 | 0.0176 | 0.031 | 0.4 | 0.297 | 0.093 | 825 | 885 | 865 | 855 | 1420 | 1410 |
| 20 | 25 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
| 1.08 | 1.04 | 0.96 | 0.91 | 0.87 | 0.82 | 0.76 | 0.71 |
| 10 | 15 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| 1.07 | 1.04 | 0.96 | 0.93 | 0.89 | 0.85 | 0.80 | 0.76 |
|
Fjöldi kjarna
|
Kjarni Þversniðssvæði
|
Hámark draga spennu á leiðara
|
Hleðslustraumur á fasa
|
Núllraðarviðnám
|
Rafmagnsálag á leiðaraskjá
|
Skammhlaupsmat á fasaleiðara
|
| Nei. | mm² | kN | Amper/Km | Ohms/Km | kV/mm | kA, ég sek |
| 1 | 50 | 3.5 | 0.84 | 1.66 | 4.1 | 7.2 |
| 1 | 70 | 4.9 | 0.9 | 1.50 | 3.9 | 10.0 |
| 1 | 95 | 6.65 | 1.01 | 1.41 | 3.7 | 13.6 |
| 1 | 120 | 8.4 | 1.07 | 1.36 | 3.6 | 17.1 |
| 1 | 150 | 10.5 | 1.13 | 1.32 | 3.5 | 21.4 |
| 1 | 185 | 12.95 | 1.25 | 1.29 | 3.4 | 26.4 |
| 1 | 240 | 16.8 | 1.37 | 1.26 | 3.3 | 34.3 |
| 1 | 300 | 21 | 1.49 | 1.24 | 3.2 | 42.8 |
| 1 | 400 | 28 | 1.61 | 1.22 | 3.1 | 56.9 |
| 1 | 500 | 35 | 1.79 | 1.21 | 3.0 | 71.5 |
| 1 | 630 | 44.1 | 1.97 | 1.20 | 2.9 | 90.2 |
| 1 | 800 | 56 | 2.21 | 1.19 | 2.9 | 114 |
| 1 | 1000 | 70 | 2.39 | 1.19 | 2.8 | 143 |





























